Perlu pelatihan untuk anda atau perusahaan anda?

Cari Disini. Atau hubungi kami melalui SMS/CALL/WA: 0819.9793.1188

Training Implementing Kanban System

Dalam menerapkan manajemen Just in Time, untuk mengendalikan proses produksi, Perusahaan Otomotif Toyota menerapkan Sistem Kanban. Dalam Bahasa Jepang, Kanban artinya Kartu. Tujuan utama Sistem Kanban adalah mengurangi over-production, pemborosan yang paling berbahaya diantara 7 pemborosan di pabrik. Dengan Kanban, produksi akan disesuaikan dengan yang dipesan dan tidak berlebih.

Dengan menerapkan Kanban, inventory barang jadi, Work in Process dan bahan baku dapat ditekan secara signifikan. Bahkan di beberapa perusahaan, gudang penyimpanan barang tidak diperlukan lagi dan diubah menjadi area produksi.

Lebih dari itu, sistem Kanban juga dapat digunakan sebagai sarana untuk mengungkapkan berbagai masalah yang terselubung di lapangan. Dengan kata lain, Kanban adalah alat untuk mengungkapkan potensi improvement.

MATERI:

  1. KANBAN SYSTEM & JUST IN TIME
    • Falsafah Just in Time
    • Poin Kritis dalam Pengendalian Produksi
    • Strategi Penurunan Biaya Produksi
    • 7 Pemborosan di tempat kerja
    • Kanban sebagai pengendali sistem JIT
    • Sasaran KANBAN
    • Sistem Pull versus sistem Push
  2. KANBAN PROCESS
    • KANBAN versus Reorder Point
    • Fungsi KANBAN
    • Jenis-jenis KANBAN
    • Aturan Main KANBAN
    • Penjadwalan Produksi dengan KANBAN
    • Sistem Pengendalian Produksi dengan Kanban
  3. SIRKULASI KANBAN
    • Menghitung jumlah KANBAN
    • Aturan Sirkulasi KANBAN
    • Aturan Transportasi dengan KANBAN
    • peran KANBAN Boy
    • Rute KANBAN
  4. KANBAN SEBAGAI ALAT IMPROVEMENT
    • Memperbaiki sistem produksi dengan menekan jumlah KANBAN
    • Memproduksi sesuai dengan tingkat permintaan pelanggan
    • Teknik Takt Time
    • Produksi Campur/Merata

INSTRUKTUR:
Pattisina, ST.,M.Eng and Team

METODE:
Kegiatan pelatihan dirancang agar peserta dapat memahami secara komprehensif materi yang disampaikan, sehingga dapat dimplementasikan secara aplikatif dalam dunia kerja. Adapun metode yang digunakan adalah:
1. Presentation
2. Discuss
3. Case Study
4. Evaluation

PESERTA:
Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja

Waktu dan Tempat:
Pukul 08.30 – 16.00 WIB
Horison Ultima Riss Yogyakarta

Request for Training Venue: Semarang, Solo, Bandung, Jakarta, Balikpapan, Surabaya, Jogja, Lombok, Malang, Makassar and Batam

In house training depend on request

INVESTASI:
Course Fee : Rp.6.500.000,-/participant (non residential)
Special price : Rp.5.500.000,-/participant (non residential) Min. 3 Peserta dari perusahaan yang sama

FASILITAS:
1. Training Hand Out
2. Digital Material
3. Certificate
4. Exclusive Souvenir
5. Qualified Bag
6. Training Photo
7. Training room with full AC facilities and multimedia
8. Once lunch and twice coffee break every day of training
9. Qualified Instructor
10. Transportation from airport / railway to hotel and from hotel to the training venue

pelatihan kanban (1)